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冲压氮气弹簧的可控制因素有哪些?

发布时间:2016-01-29   点击率:869
文章标签:冲压氮气弹簧控制因素

  1.压力要求简单传统的金属切削模具,如在冲裁和穿孔操作中,冲压氮气弹簧控制因素往往不需要高力压系统。在大多数情况下,盘簧的压力是足够的。然而,专业切割操作,如精冲和抓地力,可能需要与传统的螺旋弹簧获得的力量。此外,金属成形操作,如绘画,翻边,弯曲往往需要更大的力。所形成的类型的金属和切口也影响压力要求。更高强度的材料,如在汽车工业中使用的,通常需要较高的保持,成形,和剥离的力。
  
  2.装模高度和闭合高度要求模的成品高度,否则称为其闭合高度,必须被制造成一组是由压可以调节的量主要控制给定的参数。换句话说,管芯必须被制造成满足一定厚度公差时,以适应和在给定的压操作完全关闭。
  
  如螺旋弹簧,限制偏转率。各类型的弹簧的偏转率相对于该冲压氮气弹簧的强度而变化。^中等强度的螺旋弹簧具有其自由长度的约30%的偏转速率。例如,如果需要在氮气弹簧厂家行程的3英寸,弹簧将必须至少为10英寸长。(10英寸。30%的时间=3英寸)此附加厚度增加了模具的厚度,并且可以添加额外的模具的成本。
  
  3.音量的要求和工具成本证明一个长寿命压力系统的用于生产零件的非常高音量长时间的模具的成本是很容易的。然而,低成本,低生产工具很少证明这种系统的成本高。出于这个原因,较便宜的系统中往往会具有低的生产或原型工具使用。
  
  4.按容量请注意,一个高压液压或气体系统可对压力机滑块超过其额定吨位在其行程过程中特定点施加力。与专业伺服压力机和液压机的异常,直到柱塞靠近行程的底部^机械曲柄压力机没有达到其额定吨位容量。要小心在行程中的任何一点不超载您的新闻。
  
  5.压力分布和压力上升在金属片图中,上坯料夹持器压力必须尽可能均匀地在整个压力垫表面分布。螺旋弹簧有一种倾向,疲劳,失去压力。这可能会导致压力分布差。此外,独立的气瓶对向下行程很大压力上升。在这种压力急剧增加可能会导致在空白过大的压力使所述绘制部分垫均衡器的断裂不被使用。这个问题可以很容易地通过使用歧管或通过添加一个缓冲罐的压力系统来克服。