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模具氮气弹簧模具设计和构建工具

发布时间:2016-04-08   点击率:482
文章标签:模具氮气弹簧模具设计,模具氮气弹簧构建工具

  氮气弹簧的寿命开始与制造商。选择一个气弹簧制造商,其代表可以提供与设计援助,并提供基于应用的定制氮气系统。另外问一下你的供应商对产品性能的准则,包括推荐的充电压力,工作温度和速度,所有这些都影响预期气弹簧的使用寿命。


模具氮气弹簧  
  当选择一个气弹簧,立足于多重标准的决定:选择正确的模具氮气弹簧,必须执行的任务,在正确定位它。金属成形应该考虑增加氮气弹簧配件的模具设计,以协助弹簧操动。考虑管道气弹簧一起提供监视,控制和模具外调整力量的能力。许多气弹簧制造商提供了多种选择软管,接头,控制面板等设备来简化管道作业。死,挑选合适的安装方法。一旦做出选择,一定要按照制造商的指导,以确保^佳的性能。
  
  模具设计起着优化含氮气体弹簧寿命的关键作用。此处所提供的建议可以应用到新模具设计以及对现有的模具的改造。氮气弹簧具有标准的操作规范。一个典型的气体弹簧可以被充电至2175磅(150巴)的工作温度高达160楼它的^大压力是必要的气弹簧不超过^大充电和工作温度的准则。
  
  只要有可能,在气体弹簧的实际杆行程应不超过90%的气体弹簧行程的。这提供了避免模具或模具氮气弹簧损坏的安全系数,并作为良好性能的基本规则。选择的仅75%至80%的杆行程有助于减少气缸内的压力上升和热产生量,提高了弹簧的整体性能。虽然过热不一定会导致直接损害,长时间运行后,会损坏密封,导致过早的弹簧失效。
  
  在设计阶段,可以减少弹簧寿命的工艺条件可以通过减少百分之行程和压力,并通过添加浪涌罐体积为链接系统所抵消。氮气弹簧厂家还提供专为低压上涨因素和提高生产率的特殊圆筒型。此外,设计人员的目标应该是弹簧之间均匀分配负载,使无弹簧的必须工作满负荷生产。这使得弹簧运行温度更低,^大限度地提高其寿命。