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　　在模具设计中氮气弹簧厂家对弹压力的传递中要求应当保持平衡，选用氮气弹簧往往要多重问题进行考虑，力量大小的选择，数量的选择，着力点的布置等都需要平衡问题。从冲压工艺角度说，也需要考虑冲压力平衡的问题。以利于提高模具的使用寿命，保证冲压零件的质量。从氮气弹簧的使用得知，氮气弹簧是不与零件直接发生接触，都是通过设计的顶件板、顶件块、压边圈、斜块等模具零件将弹压力传递给模具工作零件的。顶件板等模具工作零件的运动平稳与否，是同力系的布置有关的，另一方面顶件板也起到传递力量给冲压氮气弹簧的作用。
　　
　　因此，为了避免氮气弹簧承受偏载，提高氮气弹簧的使用寿命和模具的使用寿命，力系平衡设计是非常重要的。在过去采用常规弹性元件是，由于顶紧力的大小难以做到一致，弹簧的高度也难以达到一致，所以力系平衡的问题总不能得到令人满意的解决，采用氮气弹簧技术就不同了，解决这个问题较容易，因为氮气弹簧能够提供的技术参数都是比较准确的数据，计算起来准确度也就比较令人满意。