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氮气弹簧精冲加工时端面磨损会产生哪些变化

发布时间:2017-02-23   点击率:472
文章标签:氮气弹簧端面磨损

  由于被加工材料在发生弹性穹弯时有与凹凸模的微量相对滑动,其刃口端面产生磨损;在精冲过程中,被冲材料发生塑性变形,间隙区的材料越过凸凹模刃口时有径向流动,产生局部附着现象,主要是由于凹凸模的端面磨损。因为刃口处摩擦系数^大,所以该处磨损^快。精冲时,间隙很小,接触压力较大,摩擦发热更为严重,只要有相对滑动,端面磨损就会增加。
  
  第一,当模具磨损后,TB系列氮气弹簧大多会出现间隙变化。刃口变钝等工艺参数的变化,模具厚度和模具板材变形抗力的不一致性,会引起工件变形抗力的变化,所以变形抗力在设计时应留有余地。
  
  第二,造成磨损后,氮气弹簧在充气时,高压气体必然会有节流损失,使弹力有所下浮。
  
  第三,氮气弹簧的寿命很长,经过一段使用之后,高压氮气会有一定的漏损,造成弹压力略有下降。其弹压力的大小在原有的基础上也会有所减少,经调节后受力位置点以及准确度大多会存在一定的误差。