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使用高压氮气弹簧时，不要使用超过90％的气缸行程长度。这有助于消除可能损坏气缸并导致某些部件释放的超行程条件。在压力下，这些部件可以在危险的高速下释放。
氮气弹簧的设计旨在满足客户对可靠性，安全性和使用寿命的期望，主要是在金属板材成型应用中，但是它们能够处理需要高力或能量存储效率的许多其他应用。
动态润滑延长冲压氮气弹簧寿命专利的动态润滑系统将氮气弹簧壁，活塞和密封件涂在压力机上，以减少热量积聚和降低工作温度，从而减少模具部件的磨损并延长使用寿命。
与冲压氮气弹簧不同，微型氮气弹簧提供足够的额定力接触，这种力是可重复的，消除了废料并更大限度地提高了生产率；弹簧可以提供多个重型线圈弹簧的力，并且比螺旋弹簧更长。
在两个极限位置上看到的力（分别称为P1-力和P2-力）之间的差异是重要的气体弹簧特性并且被称为K-因子（IGS）或气体弹簧进展；与机械弹簧相比，高压氮气弹簧可以实现非常低的K系数，通常范围为1.05至1.8（或进步百分比-80％）。
