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在注塑氮气弹簧模座上如何开设氮气弹簧系统

发布时间:2016-05-18   点击率:464
文章标签:注塑氮气弹簧,氮气弹簧系统

  随着氮气弹簧技术的发展,近几年,出现了将氮气弹簧系统直接设计装在模具的模座上的结构,这样可以使模具的结构大大紧凑,更能发挥出氮气弹簧的效能。它可以设计成一种多功能的模架,扩大氮气弹簧的用途,这在注塑氮气弹簧中尤为多见。
  
  这种结构型式是由氮气弹簧座板系统发展而来的,实际上是用模座代替了氮气弹簧座板,因此在模座上也必须设计气室和控制仪表装置。相对于氮气弹簧座板来说,它更为复杂,需要在有限的空间中,除了解决气室孔的设置,还要安排顶件销、推杆、导杆和导柱导套等元件的位置,对于某些特殊的冲压零件,还需要考虑氮气弹簧柱塞的上平面不在同一平面上,形成台阶形状的布置,某些零件还要求氮气弹簧系统有闭锁效能,或获得延时动作的氮气弹簧系统设计。这些要求都给氮气弹簧设计者增加了许多难度,应当说,这种新型结构型式的出现,使氮气弹簧技术又上了一个台阶。将这种系统用于汽缸垫的冲压工艺上,用于精冲模具上,使精冲齿圈获得有效的压力,用于非轴对称中、小零件的拉延等,都具有非常明显的效果。当然,这种结构的使用,虽然能有效保证冲压件的质量,但是一次投入的经济成本也是相当可观的,不论是设计还是制造,都要增加工作量。所以通常都是在大批量冲压生产中方可考虑使用。